Elemento filtrante de fibra de vidrio sinterizada 64.73 225 mm Filtración de gas y líquido

Los elementos filtrantes sinterizados de fibra de vidrio son medios de filtración de tipo profundo-fabricados a partir de fibras de vidrio de borosilicato de alta-pureza mediante un proceso de sinterización a alta-temperatura. Presentan una estructura de poros reticulados tridimensional-con distribución de tamaño de poro controlable y alto volumen de huecos, y se clasifican como medios rígidos o semirrígidos.

Características clave

Eficiencia de filtración superior: Ofrece altas tasas de retención para partículas submicrónicas (mayores o iguales a 0,1 μm) con una precisión constante y confiable.

Gran capacidad de retención de suciedad-: La configuración de lecho profundo-permite una carga sustancial de sólidos, lo que prolonga eficazmente los intervalos de servicio.

Amplia compatibilidad térmica y química: Operacional en un amplio rango de temperaturas (normalmente –40 grados a 260 grados) y resistente a la mayoría de disolventes orgánicos, ácidos, álcalis y aceites.

Bajos extraíbles y desprendimiento: La estructura sinterizada garantiza una liberación mínima de fibra o lixiviables, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta-pureza.

Excelente rigidez mecánica: Mantiene la integridad estructural bajo altas presiones diferenciales y resiste condiciones de flujo pulsado o de alta-velocidad.

Limpiable y reutilizable: Compatible con limpieza química, limpieza ultrasónica y retrolavado, lo que permite múltiples ciclos de reprocesamiento.

Áreas de aplicación

Procesamiento petroquímico y químico: filtración de polímeros fundidos, recuperación de catalizadores y purificación de soluciones de aminas.

Farmacéutica y biotecnología: filtración de gases/líquidos estériles para la fabricación de medicamentos y esterilización del aire de fermentación.

Alimentos y bebidas: clarificación de aceites comestibles, filtración para pulir vinos/cervezas y tratamiento de aguas de proceso.

Electrónica y semiconductores: filtración química húmeda de alta-pureza, acondicionamiento de lodos CMP y filtración en el punto-de-uso UPW (agua ultrapura).

Tratamiento ambiental y de agua: tratamiento avanzado de aguas residuales industriales, pretratamiento de agua recuperada y filtración por reinyección de agua producida en yacimientos petrolíferos.

Vida útil
La vida útil depende en gran medida de las condiciones operativas, incluido el nivel de contaminación del alimento, la temperatura, la presión diferencial y la frecuencia de limpieza. Con un mantenimiento adecuado y una limpieza regular, la vida útil típica oscila entre6 meses a 2 años. En aplicaciones limpias o cuando se utiliza como pre-filtro/filtro protector, se pueden lograr vidas útiles más largas. El programa de reemplazo real debe determinarse monitoreando la tendencia de aumento de la presión diferencial (ΔP) y los indicadores de calidad posteriores.