breve introducción del producto
Filtro coalescente de repuesto. Un elemento de filtro coalescente es un componente de filtración especializado diseñado para eliminar finas gotas de líquido (como agua, aceite u otros líquidos inmiscibles) de una corriente de gas o combustible. Funciona forzando el fluido contaminado a través de una matriz de microfibras de múltiples-capas, donde las pequeñas gotas chocan, se fusionan (se fusionan) y crecen hasta convertirse en gotas más grandes. Estas gotas más grandes luego se desprenden de la superficie de la fibra debido a la gravedad o al flujo de fluido y se recogen en un sumidero o se drenan. Las aplicaciones comunes incluyen sistemas de aire comprimido, pulido de combustible, procesamiento de gas natural y purificación de aceite hidráulico. El elemento suele presentar una alta eficiencia de filtración, una baja caída de presión y una larga vida útil. Filtro coalescente de repuesto.
Filtro coalescente de repuesto. Construido con fibra de vidrio o fibra de poliéster con un tratamiento superficial especial-como medio coalescente, el elemento filtrante presenta un gradiente de alta-densidad o una estructura compuesta de múltiples-capas. A medida que el fluido fluye desde el interior hacia el exterior a través del cartucho, las fibras ultrafinas capturan gotas sub-micrónicas a través de mecanismos combinados de impactación inercial, intercepción por difusión e intercepción directa.
exhibición del producto
Parámetro del producto
Filtro coalescente de repuesto
| Categoría de parámetro | Elemento de parámetro | Valor técnico/rango | Observaciones |
|---|---|---|---|
| Especificaciones básicas | Diámetro nominal | 50 mm ~ 300 mm (personalizable) | Tamaños comunes: 50, 100, 150, 300 mm |
| Longitud nominal | 300 mm ~ 2000 mm (personalizable) | Longitudes comunes: 500, 1000, 1500, 2000 mm | |
| Tipo de conexión | Rosca/brida/virola | Diseñado por interfaz de vivienda | |
| Material del núcleo | SS 304 / 316 / 316L / Acero al carbono (cincado-) | 316L recomendado para servicios altamente corrosivos | |
| Rendimiento de filtración | Clasificación de filtración | 0,1 μm ~ 10 μm (seleccionable) | Clasificaciones comunes: 0,1, 0,3, 1, 3, 5, 10 μm |
| Eficiencia coalescente | Mayor o igual al 99,5% (para gotas > 0,3 μm) | El contenido de agua libre del efluente puede ser < 10 ppm | |
| Caída de presión inicial | Menor o igual a 0,02 MPa (con elemento limpio) | Medido al flujo nominal con medios limpios | |
| Máx. Caída de presión permitida | 0,15 MPa (cambio recomendado-punto de salida) | Se recomienda reemplazo inmediato más allá de este valor. | |
| Composición de materiales | Capa de medios filtrantes | Fibra de vidrio / Fibra de poliéster / Polipropileno | Estándar de fibra de vidrio; polipropileno para servicios resistentes a productos químicos- |
| Material de la tapa del extremo | Resina epoxi / Acero inoxidable / Nylon | Seleccionado por clasificación de presión | |
| Material del sello | NBR/FKM/EPDM | Se debe verificar la compatibilidad del material. |
Filtro coalescente de repuesto
Características clave
Alta precisión y eficiencia coalescente: Utilizando fibra de vidrio de densidad-gradiente o una estructura compuesta de fibra de poliéster, el índice de filtración puede alcanzar hasta 0,1 micrones, con un contenido de agua libre en el efluente tan bajo como 10 ppm, cumpliendo con los estándares API internacionales.
Compatibilidad de materiales e integridad estructural: El medio filtrante presenta un tratamiento hidrofóbico y oleofóbico, lo que garantiza una excelente compatibilidad química con diversos fluidos, incluidos combustibles de aviación, aceites hidráulicos y GLP. La construcción monolítica o enrollada en espiral garantiza la integridad del medio, evitando el desprendimiento de fibras y la contaminación aguas abajo.
Gran capacidad de retención de suciedad-y larga vida útil: La estructura de filtración de tipo profundo-proporciona una gran superficie y una alta capacidad de retención de suciedad-, lo que extiende significativamente la vida operativa del cartucho.
Diseño de baja caída de presión: La ruta de flujo optimizada garantiza una baja caída de presión inicial, lo que reduce eficazmente el consumo de energía operativa.
Campos de aplicación
Los cartuchos de filtro coalescentes se utilizan ampliamente en industrias que requieren una eliminación precisa de agua y partículas:
Combustible de aviación y petroquímicos: Deshidratación y purificación de combustible para aviones, gasolina y diésel; Eliminación de condensados de ductos de hidrocarburos, GLP y gas natural en refinerías y plantas petroquímicas.
Generación de energía y lubricación industrial: Separación de aceite-agua y purificación de aceites de turbinas, fluidos hidráulicos y aceites lubricantes.
Procesamiento de gases: Eliminación de alta-eficiencia de gotas arrastradas y aerosoles de aceite del aire comprimido, aire de instrumentos, gas combustible y metano de lechos de carbón-, protegiendo secadores posteriores, torres de adsorción e instrumentos neumáticos sensibles.
Perfil de la empresa
Xinxiang Jun Filters and Chemical Co., Ltd. es un fabricante profesional dedicado al diseño y producción de filtros, equipos de filtración, dispositivos de purificación y dispositivos de separación de aceite-agua. La empresa ha reunido a un gran número de profesionales, ingenieros senior y otras élites tecnológicas, especializados en investigación de diseño y fabricación de desarrollo.
El equipo de I+D es sólido, con un alto nivel de tecnología profesional y una rica experiencia práctica. La empresa cuenta con equipos de producción avanzados y un completo sistema de garantía de calidad y seguridad.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo puedo determinar el índice de filtración correcto para mi aplicación?
La selección del índice de filtración depende del tamaño de la gota que se eliminará y del requisito de contenido de agua aguas abajo. Para combustibles de aviación e hidrocarburos ligeros, se recomienda una clasificación de 0,1 a 3 μm para una deshidratación profunda; para aceites lubricantes o materiales más pesados, generalmente es suficiente entre 3 y 5 μm. Podemos proporcionar recomendaciones personalizadas según el tipo de medio, la temperatura de funcionamiento, el caudal y el contenido de agua objetivo.
P2: ¿Cómo puedo saber cuándo es necesario reemplazar el cartucho?
El reemplazo está determinado principalmente por la presión diferencial de operación, más que solo por el tiempo. Cuando la caída de presión aumenta a 0,15 MPa (aproximadamente . 15 psi), el cartucho está muy obstruido y debe reemplazarse. Además, si el contenido de agua libre del efluente excede constantemente el límite del proceso, se recomienda reemplazarlo incluso si la caída de presión aún está por debajo del umbral. Recomendamos mantener registros periódicos de las caídas de presión inicial y operativa para una programación de mantenimiento óptima.
P3: ¿El cartucho es adecuado para medios que contienen tensioactivos?
Se requiere atención especial: el rendimiento coalescente se inhibe significativamente en medios con alto contenido de tensioactivos (p. ej., emulsionantes o aditivos). Los surfactantes reducen la tensión interfacial aceite-agua, evitando que las gotas pequeñas se fusionen en otras más grandes. Si su medio contiene dichos componentes, recomendamos un tratamiento previo previo (por ejemplo, inyección de desemulsionante o calentamiento/asentamiento) o seleccionar nuestro cartucho mejorado anti-emulsificación especialmente diseñado.
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