Presentación del producto
Elemento filtrante de malla tipo Johnson de alambre de cuña personalizado. El elemento de filtro de alambre de cuña, también conocido como filtro de alambre en forma de V-o elemento de malla Johnson, es un dispositivo de filtración cilíndrico fabricado con precisión-soldando por resistencia alambres (cuña) de acero inoxidable en forma de V-sobre varillas de soporte longitudinales. Su diseño característico presenta un perfil de ranura trapezoidal que se estrecha hacia el exterior y se ensancha internamente, con las aberturas de las ranuras recorriendo continuamente toda la circunferencia. Durante la producción, el vértice de cada alambre V-mira hacia afuera mientras la base plana está soldada a las varillas de soporte, lo que garantiza una precisión y uniformidad dimensional excepcionales. Libre de intersecciones de tejido transversal, esta estructura permite un flujo suave de fluido o gas con una caída de presión mínima, al tiempo que ofrece una excelente resistencia al colapso e integridad estructural. Elemento filtrante de pantalla tipo Johnson de alambre de cuña personalizado.
Características
Alta resistencia mecánica, resistente a la presión y a la corrosión.
Aberturas de ranura uniformes para un rendimiento de filtración estable
Gran área abierta para una excelente capacidad de flujo
La superficie lisa reduce la obstrucción
Lavable a contracorriente y fácilmente regenerable, de bajo mantenimiento.
Aplicaciones
Petroquímica, tratamiento de agua, alimentos y bebidas, farmacéutica, minería, intercambiadores de iones, recuperación de catalizadores, deshidratación y cribado.
Vida útil
Larga vida útil en condiciones normales de funcionamiento. El elemento se puede limpiar y regenerar repetidamente, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y los costos operativos.
| Parámetro | Especificaciones / Gama |
|---|---|
| Clasificación de filtración | 20 μm – 5000 μm (personalizable) |
| Tolerancia de ranura | ±0,02 milímetros |
| Diámetro exterior | 20 mm – 1000 mm (personalizable) |
| Longitud | 100 mm – 6000 mm (personalizable) |
| Opciones de materiales | Acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L, acero inoxidable dúplex (2205/2507), Hastelloy C276, 904L |
| Número de varillas de soporte | 12 – 48 (dependiendo del diámetro exterior y los requisitos de resistencia) |
| V-Dimensiones del cable | 0,8×1,6 mm – 3,0×5,0 mm (personalizable) |
Características del producto
※ Buena rigidez mecánica, resistencia a la presión diferencial, resistencia a altas temperaturas.
※ Fácil de lavar, resistente a la abrasión
※ La estructura única de malla de alambre-en forma de cuña, casi bidimensional-, no tiene una zona muerta de partículas que obstruyen la acumulación y puede concentrarse en el uso de la energía de retroceso; es el elemento filtrante de filtración de medios de asfalteno que contiene cera y la filtración más ideal.
Especificaciones técnicas
※ Estándar de implementación de la capa filtrante: tubo tamiz de acero inoxidable soldado (SY5182-87)
※ Especificaciones y dimensiones según los requisitos del usuario para determinar la producción.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Qué índice de filtración puede lograr? ¿Es consistente?
R: Nuestra clasificación estándar oscila entre 20 μm y 5000 μm, con opciones personalizadas disponibles. Cada ranura está-soldada con precisión e inspeccionada con láser-en línea, lo que mantiene tolerancias dentro de ±0,02 mm para garantizar la uniformidad entre lotes-a-.
2. P: ¿Qué medios pueden manejar estos elementos? ¿Qué pasa con los límites de temperatura y presión?
R: Los materiales incluyen 304, 316L, acero dúplex, Hastelloy, etc., adecuados para agua, petróleo, gas, ácidos, álcalis y lodos. La temperatura máxima de servicio alcanza los 600 grados (depende del material-) y la presión nominal puede superar los 10 MPa según el espesor de la pared y el diseño del soporte.
3. P: ¿El filtro se obstruirá rápidamente? ¿Cómo se limpia?
R: La ranura trapezoidal (estrecha por fuera, ancha por dentro) resiste el atasco de partículas y la superficie lisa reduce la incrustación. Los métodos de limpieza incluyen retrolavado (agua o aire), baño ultrasónico o remojo químico. Normalmente, más del 80 % de la capacidad de flujo inicial se retiene después de 3 a 5 ciclos de limpieza.
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