Descripción de productos
Elemento filtrante de polvo de metal sinterizado de fábrica de acero inoxidable de alta precisión para filtración de líquidos. Los cartuchos filtrantes de fieltro sinterizado de metal son elementos de filtración porosos de profundidad-fabricados a partir de fieltro de fibra de acero inoxidable mediante un proceso de sinterización a alta-temperatura. La estructura consta de múltiples capas de malla de fibra metálica con diferentes tamaños de poro, que se combinan, se prensan y se sinterizan al vacío-para formar una red interconectada tridimensional-. Este diseño proporciona alta porosidad y resistencia mecánica robusta. Elemento filtrante de polvo de metal sinterizado de fábrica de acero inoxidable de alta precisión para filtración de líquidos.
Características clave
Alta precisión de filtración: Los índices de filtración varían de 0,5 a 200 μm, lo que garantiza un rendimiento de separación estable y uniforme.
Gran capacidad de retención de suciedad-: La estructura porosa 3D ofrece una retención excepcional de contaminantes, lo que amplía los intervalos de servicio.
Resistencia a la temperatura y la presión: Capaz de operar a temperaturas de hasta 600 grados (en atmósferas oxidantes) y soportar altas presiones diferenciales.
Resistencia a la corrosión: Disponible en grados de acero inoxidable (p. ej., 304, 316L, Hastelloy), resistente a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.
Limpiable y reutilizable: El rendimiento se puede restaurar mediante retrolavado, limpieza ultrasónica o regeneración química, lo que permite múltiples ciclos de reutilización.
Integridad estructural: El proceso de sinterización garantiza la estabilidad dimensional, evita el desprendimiento de fibras y elimina los riesgos de contaminación secundaria.
Campos de aplicación
Industria petroquímica: recuperación de catalizadores a alta-temperatura y filtración de polímeros fundidos.
Energía y Potencia: Gasificación de carbón, purificación de gases de combustión, filtración de refrigerante nuclear.
Procesamiento farmacéutico y de alimentos: filtración de aire estéril, clarificación de caldos de fermentación, refinación de aceites y grasas.
Ingeniería Ambiental: Tratamiento avanzado de aguas residuales, pre-filtración para sistemas de membranas.
Aeroespacial y Aviación: Sistemas hidráulicos, purificación de combustible de precisión.
Vida útil
En condiciones normales de funcionamiento, la vida útil de los cartuchos filtrantes de fieltro metálico sinterizado suele oscilar entre 2 y 5 años, dependiendo de las características del fluido, la temperatura de funcionamiento, el diferencial de presión y la frecuencia de limpieza/mantenimiento. Los protocolos de limpieza adecuados y las inspecciones periódicas de rendimiento pueden ampliar significativamente la duración efectiva del servicio.
| Parámetro | Especificación / Observaciones |
|---|---|
| Clasificación de filtración | 0,5 µm – 200 µm (opcional) |
| Temperatura máxima de funcionamiento | Hasta 600 grados (atmósfera oxidante) |
| Presión diferencial máxima | Menos o igual a 3,0 MPa (temperatura ambiente), Menos o igual a 1,5 MPa (alta temperatura) |
| Diámetro exterior del cartucho | Estándar Ø60 mm, Ø63 mm, Ø65 mm (personalizable) |
| Longitud del cartucho | 500 mm – 1500 mm (personalizable) |
| Tipo de conexión | Accesorios estándar (p. ej., 226, 222, bridados, roscados) |
| Opciones de materiales | Acero inoxidable 304, 316L, Hastelloy, Monel, etc. |
Exhibición del producto
Embalaje y transporte
Certificado
Perfil de la empresa
Preguntas frecuentes
1. ¿La clasificación de filtración es estable y consistente?
Sí. La estructura de fieltro sinterizado se produce con un compuesto multi-capa y sinterización a alta-temperatura, lo que garantiza una distribución uniforme de los poros, un rendimiento de filtración estable y una excelente consistencia entre lotes-a-lotes sin desviación local del tamaño de los poros-.
2. ¿Puede soportar altas temperaturas o medios corrosivos?
Absolutamente. Fabricado con acero inoxidable o aleaciones a base de níquel-, el cartucho resiste temperaturas de hasta 600 grados y ofrece una fuerte resistencia a la corrosión contra la mayoría de los ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y gases calientes.
3. ¿Qué se debe hacer cuando el cartucho se obstruye?
Se puede limpiar y regenerar. Dependiendo del medio, el retrolavado, la limpieza ultrasónica o la disolución química pueden restaurar el caudal y la eficiencia de la filtración, permitiendo múltiples ciclos de reutilización.
4. ¿Existe algún riesgo de que el desprendimiento de fibra cause contaminación aguas abajo?
No. El proceso de sinterización crea una unión metalúrgica entre las fibras, lo que garantiza una estructura rígida sin liberación de fibras sueltas, lo que elimina riesgos de contaminación secundaria para productos o equipos posteriores.
5. ¿Cuáles son las ventajas sobre los cartuchos filtrantes de polvo sinterizado convencionales?
Mayor porosidad, capacidad de retención de suciedad-significativamente mayor (aproximadamente 3 a 5 veces mayor que la de los tipos de polvo), menor caída de presión, mejor rendimiento del flujo, limpieza más fácil y vida útil prolongada.
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